Drucker Hilfe: Mein Extruder zieht kein Filament mehr ein
Was tun, wenn das Filament nicht mehr eingezogen wird?
Irgenwie bin ich ein bissl vom Kurs abgekommen.. das Ding hier heißt Drucktipps3d.de, nicht Druckerauspacken.de. Also besinnen wir uns zumindest kurz auf die eigentliche Idee des Blogs und starten eine Reihe mit tatsächlichen Tipps…
bis der nächste Drucker geliefert wird 🙂
Filament wird nicht mehr eingezogen
Die erste Frage, die sich mir dazu stellt, ist folgende: Klickt der Extruder dabei komisch?
Der Extruder macht Klickgeräusche
Ein Extruder klickt immer dann, wenn er nicht genug Kraft aufbringen kann, um das Filament weiter zu fördern. Das heißt also konkret: Irgendwas im Filament Pfad ist verstopft.
- Schaut erst mal, ob sich das Filament nicht verheddert hat. Kann man es noch gut von der Rolle abrollen, oder hakt es da schon? Hat es Knicke?
- Bei sehr billigem Filament kann es auch oft passieren, dass die Durchmesser nicht stimmen. Damit alles glatt läuft, darf das Filament nicht viel von der Norm 1.75mm (oder selten auch 2,85mm bzw. 3,00mm) abweichen. Diese billigen Filamente haben irgendwo auf der Rolle mal ne dicke oder dünne Stelle und wenn es zu dick ist dann verklemmt es sich, bei zu dünn greift das Zahnrad zum Vorschub nimmer.
- Bei vielen Druckern sind die Übergänge, z.b. vom Extruder ins HotEnd nicht unbedingt glatt, oder das Zahnrad des Extruders ist nicht korrekt zum „Loch“ zur weiteren Filamentführung ausgerichtet. Dann stößt das Filament an diesen Übergängen an und geht nicht mehr weiter. Oft kann es helfen, das Filament in einem möglichst spitzen Winkel anzuscheiden, dann rutscht es an solchen Problemstellen besser vorbei.
Problemzonen beim Prusa MK2
- Wir haben eine Verstopfung. Mal die Düse reinigen und beim Laden von Filament drauf achten, dass die Düse nicht unten am Druckbett steht. Wenn unten nix raus kann, geht oben meist auch nix mehr rein. Zum Filament laden fährt man den Drucker am besten etwas nach oben, heizt den Drucker auf die benötigte Temperatur und Drucker mit Bowden Schlauch in eine Position, dass der Schlauch halbwegs „rund“ ist.
- Die Verstopfung kann allerdings auch im HotEnd selber oder aber im Bowden Plastikschlauch zum Extruder stecken. Ihr müsst wohl oder übel den kompletten Filamentpfad absuchen.
Hier ist dicht – Lustige Verstopfung im HotEnd Eingang bei einem MK10 Extruder..
- Die Verstopfung kann allerdings auch im HotEnd selber oder aber im Bowden Plastikschlauch zum Extruder stecken. Ihr müsst wohl oder übel den kompletten Filamentpfad absuchen.
- Lange Bowden Plastikschläuche sind auch gerne Mal verdreckt, geknickt, oder aber es wurde ein falscher Schlauch mit zu großem Loch geliefert. Für 1.75mm Filament sollte das Loch nicht größer als 2mm sein (für 2,85mm Filament 3mm). Ein stark abgenutzt Schlauch wird rau, dann würde ich ihn tauschen. Ausspülen kann man ihn zur Not auch. Von der Idee Öl, ja sogar Olivenöl oder sonstige organische Substanzen in den Schlauch zu tropfen halte ich im Übrigen gar nix. Olivenöl gehört in den Salat. Das muss ohne gehen und wenn’s ohne nicht geht, dann wird besser repariert / getauscht und nicht gepfuscht..
Verkokelt oder deformiertes Ende am Schlauch: weg damit (abschneiden langt meist)
- Gerade bei Bausatzdruckern kann es oft vorkommen, dass der Motor des Extruders nicht genug Strom bekommt, weil der Hersteller vergessen hat, das richtig einzustellen. Auf den allermeisten Boards gibt es für jeden Motorausgang ein winzigen Poti, mit dem man den Strom zum Motor erhöhen kann. Aber da mach ich dann mal ein extra Blog Post dazu..
Mit diesen Mini Potis kann man den Motorstrom einstellen
Der Extruder macht keine Klickgeräusche
Der Motor skippt also nicht und trotzdem wird kein Filament eingezogen.
- Erster Check: Ist die Düse auf Temperatur? Die meisten Drucker weigern sich, Filament einzuziehen, wenn die Düse kalt ist. Guckt dann gleich mal ins Menü des Druckers, ist die Düse heiß, aber im Menü wird keine Temperatur angezeigt, dann ist der Sensor defekt – der Drucker glaubt, die Düse ist kalt.
- Wenn noch Filament im Extruder steckt, dann versucht mal, ob ihr das raus gezogen bekommt. Dazu heizt ihr erst mal die Düse auf die zum jeweiligen Filament passende Temperatur auf. Die meisten Extruder haben einen Hebel oder eine Schraube, um den Anpressdruck des Zahnrads im Extruder aufs Filament zu lösen. Löst diese Schraube bzw. drückt den Hebel und versucht das Filament herauszuziehen.
- Schaut Euch jetzt mal das herausgezogene Filament an, wenn sich das Zahnrad reingefressen und so ne richtig tiefe Mulde gegraben hat, dann kann es nicht mehr vorwärts gehen (und zurück meist auch nicht). In diesem Fall schneidet den angefressenen Teil ab und ladet das Filament wieder neu. Eigentlich wäre es nun angebracht, auch das Antriebs-Zahnrad im Extruder zu reinigen.
vom Extruder malträtiertes Filament
- Ist das Filament arg zerquetscht, dann reduziert mal den Anpressdruck im Extruder aufs Filament. Das passiert gerne mal nach Drucken mit sehr vielen Rückzugsbewegungen.
- Ist da jetzt nix wirklich tief reingefressen, die kleinen Rillen, welche vom Zahnrad normal ins Filament gedrückt werden sind auch eher schwach ausgeprägt..
- dann könnte auch einfach nur das Zahnrad verdreckt sein. Der Abrieb sammelt sich mit der Zeit auf dem Zahnrad und sollte gelegentlich abgebürstet werden, damit sich das nicht zu setzt.
Wenn sich die Zähnchen zusetzen oder abnutzen greift nix mehr
- Gibt die Feder, welche den Anpressdruck der Idler-Rolle auf das Zahnrad gewährleisten soll noch genug Druck? (Bild oben und das nächste Bild unten zeigen 2 Varianten dieser Feder)
- es könnte auch sein, dass die Zähnchen des Zahnrads stumpf oder ausgebrochen sind, dann muss man das Zahnrad tauschen. Billigere Drucker setzen hier meist auf Messing, das hält nicht ewig
Hier sind die Zahnräder sogar aus Plastik und das kleine für den Motor ist nur gesteckt…
- Dieses Zahnrad wird in der Regel mit einer Madenschraube auf den Schaft des Motors geschraubt, ist die Madenschraube locker, dann dreht der Motor einfach durch und das Zahnrad rutscht. Einfach die Madenschraube wieder fest ziehen und zwar so, dass die Schraube auf die flache Stelle am Motorschaft drückt.
Flache Stelle des Motorschafts, hier sollte die Madenschraube für das Zahrad sitzen
- eventuell hat der Extruder auch einfach nicht genug Anpressdruck, wie oben schon erwähnt, haben viele Extruder (leider nicht alle) eine oder mehrere gefederte Schrauben, um diesen Anpressdruck zu variieren. Zieht das mal ein bissl fester, gerade PLA ist relativ hart und braucht etwas mehr Anpressdruck
Prusa i3 MK2 .. mit den Schrauben regel man den Anpressdruck
Beim Titan (hier Clone) geht der Anpressdruck mit der Schraube hier
Der Extruder dreht wild vor und zurück
- Möglicher Kabelbruch im Motorkabel, oder Stecker lose, oder Belegung falsch
- Defekter Stepper – Motor, -Treiber oder Board. Zur Diagnose, tauscht mal mit einem Stepper von der X, Y oder Z-Achse oder stöpselt kurz um, je nachdem ob der Fehler mitwandert kann man nun die Quelle des Übels besser eingrenzen
- dann könnte auch einfach nur das Zahnrad verdreckt sein. Der Abrieb sammelt sich mit der Zeit auf dem Zahnrad und sollte gelegentlich abgebürstet werden, damit sich das nicht zu setzt.
- Schaut Euch jetzt mal das herausgezogene Filament an, wenn sich das Zahnrad reingefressen und so ne richtig tiefe Mulde gegraben hat, dann kann es nicht mehr vorwärts gehen (und zurück meist auch nicht). In diesem Fall schneidet den angefressenen Teil ab und ladet das Filament wieder neu. Eigentlich wäre es nun angebracht, auch das Antriebs-Zahnrad im Extruder zu reinigen.
Hallo
Cooler Beitrag!
Wo kriegt man die Zahnräder für den 3D20 Dremel her welcher auf den Bildern ist?
Mit freundlichen Grüßen
Sämi
Dremel / Bosch hat einen Ersatzteilshop irgendwo auf der Homepage.. Müsste noch da sein. Aber vermtutlich passt auch ein generisches Teil für „MK10“
Hallo
Ja die wollen einem die ganze Extrudereinheit für 400€ verkaufen….unmöglich nur das Zahnrad zu bekommen bei denen….
Ich habe noch das originale Silber mit seitenscheiben.
Von daher wunderst mich wieso Sie ein messingfarbenes ohne seitenscheiben haben…war das gar original drin?
Gruss
Sämi
400,- für den Extruder? Das is Wucher.. Das war beimn 3D20 kein Dremel spezifisches Teil.. Bei Amazon oder AliExpress sollte ein kompatibles Teil zu haben sein. Hersteller der Dremel ist/war Flashforge, Flashforges 3D20 müsste das Modell Dreamer gewesen sein. Welche Fasrbe das Ding hatte weiss ich nimmer… 🙁
Der Dremel 3D20 ist ja eigentlich ein FlashForge. Frag doch einfach mal in China nach.
Wenn das Filament im Feeder Schleifen macht, hilft dieser Umbau sehr gut:
https://www.thingiverse.com/thing:4787845
Hallo Drucktipss3d-Community,
ich hatte Probleme mit meinem Chiron, dass er nach unregelmäßiger Druckzeit, kaum bis kein Filament mehr durch die Düse bekam. Wenn ich den PFTE Schlauch aus dem Hotend gezogen habe, war da immer alles sauber. Der Extruder fing nur irgendwann an zu knacken und das Filament ließ sich auch nicht mit zusätzlich händischer Kraft vorschieben. Ich habe dann die Spannung der TCM2209 auf 1.1V erhöht. Aber auch das brachte kein Erfolg. Irgendwann wurde mir bewusst, dass er erst mit dem „neuen“ Filament (Filamentworld) auftrat. Dieses lag gut 3/4 Jahr Vakuumverpackt mit Entfeuchterpäckchen bei mir im Schrank. Ich habe PLA immer gerne zwischen 185-195 gedruckt.
Nachdem es dann wieder „verstopft“ war habe ich das Hotend auf 240 Grad erhitzt und das Filament durchdrücken lassen für ca 3min. Diesen Schritt habe ich in 10 Grad Schritten nach unten fortgesetzt und ab 210 Grad fing der Extruder gelegentlich an zu knacken.
Somit lag das Problem bei mir an der Drucktemperatur.
Vielleicht hilft es dem einen oder anderen.
Gruß
Daniel
Genau das war es.. danke
ich habe den Fehler gefunden……. mein Octoprint hat irgendetwas durcheinander gebracht. Eine Neuinstallation war der einfachste Weg. Ich denke es hat mit einem nicht sauber ausgeführten automatischen Softwareupdate zu tun, welches gestern vorgeschlagen und durchgeführt wurde, dadurch wurde wahrscheinlich der Filament-Motor abgeschaltet.
Liebe Grüße, Hannsen
Hallo miteinander,
ich habe da ein Problem mit meinem Ender 3. Der hat bisher seit einem Jahr problemlos gedruckt. Nun auf einmal kommt kein Filament mehr aus der Düse (Düse ist neu und Bett ist ausgerichtet). Wenn ich mit Octoprint Material fördern lasse, springt der Motor an und Material tritt aus der Düse. Beim normalen Druck springt der Motor nicht an, folglich kommt auch nichts aus der Düse. Was könnte die Ursache sein?
Liebe Grüße, Hannsen
Der Motor springt gar nicht erst an? Oder „knackt“ er wie verrückt und zuckt maximal ein bisschen?
Öhn, hast Du was am Start Script geändert? Ich würde jetzt eigentlich sagen, kopier mal den Gcode hier rein, aber das klappt im Kommentarbereich nicht, dazu müssten wir ins Forum.
Hallo Stephan,
der Motor macht keinen Mucks. Ich kann von Hand problemlos duch die Düse nachschieben.
Ich habe mit Curo gesliced und dann den Druck gestartet, eigentlich wie immer.
Moin,
konnte das Problem gelöst werden? Habe das gleiche wie Hannsen!
Gruß
Ich fürchte nicht. Aber vielleicht kannst ja Du ein Forenthema dazu eröffnen, wo man auch mal den gcode dazu posten kann? Der Kommentarbereich ist für Hilfestellung ungeeignet, drum haben wir dann das Mini Forum angepflanzt, weil da eben auch Bilder und Uploads gehen.
Hallo Rudi,
Bei mir hat sich das Problem durch eine komplette Neuinstallation von Octoprint und Octolapse gelöst. Kurz davor würde mir ein Software Update vorgeschlagen und dadurch ist irgendein Befehl an den Extruder geschickt worden, sich beim Druckstart abzuschalten. Durch die Neuinstallation mit den aktuellsten Versionen sind alle Probleme beseitigt.
Liebe Grüße, Hannsen
Danke für das Update @Hannsen 🙂
Hallo, wir haben uns einen 3D Drucker gekauft, Creality Ender 5 und wir haben das gleiche Problem mit dem Filament. Der Extruder fördert kein Filament zum Hot End. Wir haben beim Filament Load festgestellt, dass es vibriert hat, so als würde ein Zahnrad rutschen. Ich weiß nicht wie der Extruder heißt und kann ich ihn auch nachstellen? <>
Hallo Heike, das ist ein MK-8 aber das ist vermutlich nicht das Problem. Die Creality-Drucker haben ein Problem mit dem Bowden und dem Hotend. Sitzt der Bowden nicht 100% an der Düse bleibt da ein toter Raum der zur Verstopfung führt. Stephan hat es sehr gut im Video Richtige HotEnd Montage erklärt. Mehr dazu im Forum.
Dankeschön Uwe R.
Wie es aussieht ist tatsächlich das Hotend verstopft. Wir werden morgen früh die Düse ausbauen und schauen was sich dahinter noch verbirgt. Ich hoffe, dass wir dann wieder drucken können.
LG Heike
Das Hotend funktioniert gut es wird aber nicht genügend Filament gefördert. Kann ich da etwas einstellen oder muss ich einen neuen Extruder anbauen???
Uwe ist unterwegs, der wird wohl erst nach dem WE wieder hier sein. Wenn Du diese für Creality Hotends tyische Verstopfung durch Verrutschen des Bowdens inzwischen ausschliessen kannst, dann muss das nicht zwingend ersetzt werden.
Den Filamentfluss kann man im Slicer z.b. über die Einstellung Fluss verändern. Oder in der Firmware über eine korrektur der Steps/mm Angabe. Das ist jetzt aber aus der Ferne und ohne Bilder sehr schwer zu beurteilen. Am Besten wäre es glaub, Du kommst rüber in den Forenteil und lädst mal nochein Bild eines aktuellen Drucks dazu.
Du kannst auch mal den Extruder Test machen mit den 100mm in die Luft extrudieren, siehe hier:
https://drucktipps3d.de/extruder-esteps-kalibrieren/
Hat sich am ExtruderMotor vielleicht das Zahnrad gelöst das es nicht richtig auf der Welle sitzt oder ist der Arm gebrochen der das Filament gegen das Zahnrad drückt (Ist auch ein Problem beim Ender 3 schon gewesen)
An dem Zahnrad sind zwei Madenschrauben, wovon eine etwas heraussteht. Ob es daran liegen kann? Bei dem Arm muss ich richtig Kraft aufwenden, um das Filament einzufädeln. Ich habe das Zahnrad auch schon mit Zahnbürste gereinigt. Am Anfang druckt er noch gut und dann mit einem mal kommt am Hotend nichts mehr an. Manchmal bemerken wir es auch erst, wenn das Hotend schon fast 2 cm über dem Druckobjekt wandert, versucht zu drucken ohne Filament.
Eine der Madenschrauben sollte gegen die flache Stelle am Motorschaft drücken und ich würde beide anziehen.
Wenn der Arm zu viel Druck aufs Filament ausübt, kann er das Filament auch quetschen, dann wird es unrund und kann klemmen. Am Ender 5 ist der Anpressdruck nicht einstellbar, da müsste man dann die Feder kürzen, ist aber einfacher gesagt, als getan. Zur Kontrolle, zieh das Filament mal wieder aus dem Drucker raus und schau mal, ob das noch rund ist oder sichtbar oval gequetscht wurde.
Ich hoffe, dass ich jetzt den wahren Grund für mein Problem gefunden habe. Die Halterung der Rolle, die das Filament gegen das Zahnrad drückt, ist angerissen und beim Abbauen ganz abgebrochen. Glücklicher Weise hat mein Mann gleich einen Extruder in Einzelteilen mitbestellt und den habe ich jetzt auf den Motor angebaut. Momentan drucken wir wieder und ich hoffe, dass es endlich gut wird. Jetzt sage ich schon einmal vielen lieben Dank für Eure Hilfe. LG Heike
Leider hat es doch nicht funktioniert. Zwar hat er diesmal länger gedruckt aber das gleiche Problem besteht weiterhin.
Heike, mach doch am Besten mal hier im Forum ( https://drucktipps3d.de/forum/forum/creality/ ) ein Thema auf, dann vielleicht gleich noch Screenshots der Druckereinstellungen im Slicer dazu. Könnte z.b. auch am Retract liegen, wenn nach längerer Druckzeit die Düse zunehmend dicht wird. Dauerbrenner beim Creality Hotend ist immer noch der Bowden, der rutschen kann.
(Thema öffnen geht so: https://drucktipps3d.de/forum/topic/ein-neues-thema-starten/ )
Na Potz Blitz!
Ich habe ewig gesucht und hier finde ich genau das, was bei mir los ist:
Geeetech i3C pro mit zwei Düsen montiert und jetzt geht über Handsteuerung alles!
Alles Motoren und Heizungen funktionieren!
Starte ich eine über SD Karte eine Objektdatei (GCODE) so wird die Home Stellung eingenommen, die Heizung gestartet und dann fahren die Extruder zur Ausgangsstellung um mit dem Druck zu beginnen. Die Druckwege werden abgefahren , ABER die Extrusionsmotoren stehen still!
Wer hat denn hier eine Idee?
Ich rätsel schon am GCODE rum (SLICE3R), ob die Extruder irgendwo (weil zwei) benannt werden müssen?
Hat jemand eine Idee oder entspr. Erfahrung?
Danke
Otto
Hmm.. Slic3r habe ich exakt Null Ahnung. Alle Schaltjahre ,mal schau ich in Slic3r PE, aber da hab ich mir Dual Extrusion auch noch nicht angeguckt. In S3D muss in der Tat der Extruder „benannt“ (ok, durchnummeriert werden), denen wird eine Tool-ID zugewiesen mit denen dann die einzelnen Extruder angesprochen werden und auch im Werkzeugwechselskript entsprechend ausgewertet wird.
Der Beitrag hat tatsächlich überhaupt nichts mit Deinem Problem zu tun. Wir haben zwar bereits den Mehrfarbdruck behandelt aber nicht mit dem Slic3r und nicht mit mehr als einer Düse. Ich würde auf die Anleitung von Prusa verweisen aber auch da nur mit einer Düse. Im Prinzip ist es im Beitrag Dual-Color-Druck mit Cura für Cura erklärt. Einzige Ergänzung ist der Düsenabstand in der Druckereinstellung. Für weitere Fragen würde ich Dich jedoch in das Forum bitten.
OK
vielen Dank
Fritz
Auf mehrfachen Wunsch eines einzelnen Herrn… Multi-Color mit Slic3r PE vermutlich ist es das Häkchen für MMU.
Danke für den Beitrag, hatte ich über die Google Bildersuche gefunden nachdem ich das Problem im Forum geposted habe
Hallo zusammen, auch ich habe ein Problem mit dem Extruder.
Habe ein Prusa 13 Pro B von Geeetech.
Drucker bewegt sich sauber alles Arbeitet bis auf das das kein Filament gefördert wird?
Der Motor vom Extruder dreht sich auch nicht? Ich kann manuell das Filament wenn der Drucker arbeitet fördern in dem ich halt das Filament in den Extruder drücke.
Habe mal die Kabel getauscht geht aber auch nicht.
Dann habe ich den Extruder an das Kabel vom Z -Motor ( Z-Achse) angeschlossen um zu sehen ob er arbeitet wenn ich am Poti drehe und das tut er. Extruder Motor läuft ???
Wenn ich ihn wieder so stecke wie er sein soll geht nichts?? Woran liegt es jetzt ??? Danke für eure Hilfe
Die Düse ist aufgeheizt, wenn Du das versuchst? Unter ~180°C bewegt sich der Extruder kein Stück.
Hallo Stephan,
Habe 200•C hab auch mal auf 240 gestellt aber der Extruder fördert nicht
Ok, bei 200°C muss es gehen..
Kabel getauscht hat nix gebracht.. Extruder Motor and Z -> funktioniert..
Du kannst jetzt mal versuchen, ob der Z-Motor läuft, wenn Du ihn an den Extruder Anschluss am Board hängst und wenns dann auch nicht klappt, bin ich mit meinen Latein am Ende, dann würde ich wohl das Board tauschen (die Stepper Treiber sind fest verlötet, oder?)
Alternative: wenn das Board nen Anschluss für einen 2. Extruder hat, könnte man da noch was versuchen.
Hi Stephan, haben das auch versucht den Stecker vom Extruder an den Z Motor anzuschließen. Funktioniert auch nicht. Es gibt einen zweiten Steckplatz für Extruder, denn habe ich auch ausprobiert und geht auch nicht :-((
Wird wohl das Board einen Schuss haben oder ?
Was ich noch festgestellt habe ist. Wenn ich das Programm wechsle also am Poti drehe leuchtet entweder nur das Display oder irgend welche komischen hieroglyphen erscheinen dann .
Wenn Du Zugriff auf den Quellcode der Firmware hast und flashen kannst, könntest Du mal versuchen, ob Du Extruder 0 mit Extruder 1 tauschen kannst, das ist aber nicht ganz einfach, vor allem, wenn man sowas noch nie gemacht hat.
Ansonsten würde ich dann auch mal den Boardtausch ins Auge fassen, ja.
Morgen, bin ein Frischling im Bezug auf 3D Druck, hab mir erstmal ein Chinaknaller namens Geeetech Aluminium Prusa I3 zugelegt. Selbes Problem, Extruderstepper bewegt sich nicht. Also Stepperkabel an die x Achse angeschlossen und siehe da der Motor läuft. Verdacht auf das Board gerichtet, der Extruder Chip abgezogen, da haben doch die blinden Chinesen einen Pin verbogen. Gerichtet wieder reingesteckt und der Extruderstepper läuft. Grüße
Servus Alex, ich habe genau das gleiche Problem. Hast du mittlerweile eine Lösung gefunden? LG Flo
Moin ich bin absoluter Frischling im 3D Druck und habe mir einen gebrauchten Geeetech Prusa I3 mit Holzrahmen gekauft. Nun lief der Stepmotor garnicht nachdem ich ihn zusammen gebaut habe, das Problem hatte auch der Vorbesitzer und hat ihn deshalb verkauft. Habe nun einen Original Stepmotor mit Extruder und Hotend gekauft und verbaut, der Stepmotor läuft zwar aber es Kommt kein Filament aus der Düse, nur am Anfang ein kleiner faden. Woran könnte das liegen?
Bin für eure Hilfe sehr dankbar.
Der Verdacht liegt nahe, dass das Filament im Extruder durchrutscht, sobald etwas Gegendruck aufgebaut ist. Die Andruckkraft im Extruder lässt sich meist mit einer Schraube nachstellen.
ok ich hatte schon den Verdacht das das 1,75mm Filament was dabei ist zu dünn ist. Weil im Display kann ich nur bis 2,5 runter regeln.
Der Schrittmotor schiebt das Filament aber immer rauf und runter das habe ich schon getestet. Hatte ihn auch zuerst am Falschen Port angeschlossen da das Board für 2 Hotends ausgerüstet ist
Düse frei? Temperatur? Schlauch OK? Greift und springt der Extruder?
Düse ist nagelneu und noch nie benutzt worden, Temperatur schlägt er mir 200 Grad vor und beim bett 60 Grad, Schlauch habe ich keinen daran, Habe den Verdacht dass das Filament zu dünn ist vielleicht? Ist 1,75 mm und im Display kann ich nur bis 2,5 runter regeln.
Welche Einstellung genau kannst Du nur bis 2,5 runterregeln?
??? Was regelst Du wo runter? Ich kenne keinen 3D-Drucker mit einer Einstellmöglichkeit für die Filamentstärke im Druckermenu. Ich hab keine Ahnung, was da für ein Extruder und Hotend für welchen Durchmesser verbaut ist. Da hilft zur Not nur messen. Wenn der Extruder zupackt sollte es auch irgend wann zur Düse raus kommen wenn die Düse frei und aufgeheizt ist. Wenn der Drucker für 2,85mm Filament vorgesehen ist dann benötigt er natürlich dieses Filament.
Der Beitrag hat mir sehr geholfen. Bei meinem Anycubic i3 Mega hat sich die Madenschraube am Zahnrad gelöst. Dadurch hat der Motor das Zahnrad nicht mehr gegriffen. Nachdem ich die Schraube festgezogen habe, zieht sich das Filament wieder einwandfrei ein. Vielen Dank!
Tja, bei mir hat leider keiner der oben genannten Tips geholfen. Mein CR 10 zieht die ersten 2 cm immer brav ein, da nach dreht sich die kleine Flagge die ich auf meinen Extruder gesteckt habe nicht mehr. Aus der Düse kommt Filament wenn ich es nachdrücke, beim Druckvorgang dann nur noch wenig oder gar keins mehr.
Dreht sich gar nimmer oder „zittert“ hin und her?
super erklärt die Verstopfungsgeschichte.
Mein A8 hat das Filament auch nicht transportiert.
1. weil mir die Feder weg geflogen ist und nie wieder aufgetaucht :-)) ( fragt nicht wie so was passieren kann)
2. Das Zahnrad schon angekratzt geliefert wurde
Lösung:
Die im Bauhaus auf die schnelle gekauften Federn haben nichts gebracht also habe ich eine „originale“ Feder plus ein neues Zahnrad bestellt und siehe da mein erster 3d Druck hat auf Anhieb funktioniert
Wie das passieren kann, dass so ne Feder wegfliegt? Heh, bei mir fliegen *grundsätzlich* immer alle Federn weg, die wegfliegen können. 😉 Und ja, ohne die Feder drückt da nix mehr gegen das Zahnrad, dann is vorbei mit Vorschub.
Danke Stephan für den sehr ausführlichen Beitrag. Was fällt mir dazu ein? Wie vermeide ich das Problem. Verrückter Weise hab ich das Problem nur am Dremel und wirklich dauerhaft beseitigen läßt es sich nicht. Ein Problem beginnt schon vor dem Einschalten des Druckers. Der Slicer von Dremel für den 3D20 läßt einfach keine Anpassung der Druckereinstellungen zu. Für blutige Anfänger zunächst schön, stl-File laden und Dremel-Datei speichern fertig ist das irgend wann nicht mehr genug. Vor allem dünne Layer verursachen einen Stau im Hotend der sich nicht von allein wieder auflöst. Am schlimmsten ist dann die erste Schicht. Bei jedem anderen Slicer stelle ich die erste Schicht einfach etwas stärker ein, der Slicer von Dremel kann das nicht. Also bleibt nur die Layerstärke für den gesamten Druck zu erhöhen um der Verstopfung vorzubeugen. Warum der Dremel aber prinzipiell so zur Verstopfung neigt hab ich noch nicht heraus gefunden. Der Prusa und der CR-10 arbeiten auch mit 0,4mm Düse und drucken mühelos Schichten von 0,1mm ohne Verstopfung.
Mein 3D20 ist aktuell verstopft… Haben oben alles abgebaut, mit heißer Nadel oben frei gepökelt und neu Filament geladen… Es kommt unten aber nichts raus… Bin verzweifelt und brauche Hilfe und den ultimativen Tipp
Hast Du schon versucht, die Düse aufzuheizen, paar Minuten stehen lassen und mit dem Stocher von oben durch zu drücken? Wenn das alles nix bringt, dürfte wohl das zerlegen der beste Ansatz sein, siehe hier: https://drucktipps3d.de/dremel-ideabuilder-hartnaeckige-verstopfung-beheben/
Ja der Dremel war bei mir auch immer wieder verschnupft und ich weiß nicht warum. Vor allem ist es doch etwas umständlich den Extruder abnehmen um da ran zu kommen. Im schlimmsten Fall die Düse tauschen und dann gleich eine etwas größere mit 0,5mm verbauen.
Schöner Beitrag. Die Sache mit den Potis finde ich auch sehr interessant, gerade weil ich ja den TronXY am Wickel habe und mir da schon meinen Teil wg. des Extruder-Steppers überlegt habe. Ich war stark in Versuchung an den Dingern rumzudrehen… Habs aber gelassen… 😉